Kesinti süresi, bir sistemin performansının bozulduğu veya üretimin kesintiye uğradığı bir süredir.Bu, birçok üretici arasında sıcak bir konudur.

Arıza süresi üretimin durmasına, son teslim tarihlerinin kaçırılmasına ve kar kaybına neden olur.

Aynı zamanda üretim operasyonunun her aşamasında stresi ve hayal kırıklığını artırır ve yeniden işleme, genel işçilik ve malzeme israfı nedeniyle daha yüksek ürün maliyetlerine yol açar.

Bunun genel verimlilik ve sonuç üzerindeki etkisi, arıza süresini üreticilerin koli kapatma operasyonlarıyla ilgili ikinci en yaygın şikayeti haline getiriyor.Bantlama nedeniyle paketleme hattında meydana gelen kesintiler iki kaynağa bağlanabilir: temel görevler ve mekanik arızalar.

Temel Görevler

Kaçınılmaz olan ama aynı zamanda çoğu durumda zaman alıcı ve maliyetli olan günlük işler.Paketleme hattında buna bant rulosu değişimleri de dahildir.

Pek çok geçiş durumunda operatörler, hattı yeniden başlatmadan önce yeni bir ruloya iplik geçirmek için üretimi durdurmak zorunda kalıyor (bu işlem birkaç dakika sürebilir).Bant aplikatörlerindeki zorlu iplik yolları ve bandın yanlış takılmasını gerektiren hatalar, paketleme bandının hızlı bir şekilde yenilenmesini engelleyebilir ve bu da bir darboğaz oluşturur.

Özellikle arıza süresini en aza indirmek için bant rulolarını mümkün olduğunca çabuk değiştirmekle görevli operatörler için, bant rulosu değiştirmeyle ilgili stres ve hayal kırıklığı sıklıkla unutulur.

Mekanik Arızalar

Paketleme hattındaki mekanik arızalar da aksamalara neden olabilir.

Bunlar sıklıkla bant aplikatöründeki bir arızaya bağlanabilir ve aşağıdakilere yol açabilir:

• Bantın zayıf yapışması/Ambalaj bandının yapışmaması:bakım sırasında operatörleri hattı durdurmaya veya üretimi yavaşlatmaya zorlar veya operatör bant aplikatörünü tamir etmeye çalışır.Bu kesinti sırasında operatörler kutuları elle bantlamaya çalışacaklar ancak bu yavaş ve yoğun emek gerektiren bir süreç.Ayrıca operatörlerin kötü durumdaki contaları yeniden işlemesi gerekiyor, bu da daha da fazla atık oluşmasına neden oluyor.
• Kesilmemiş bant:hattın durması, temizlenmesi ve yeniden işlenmesi şeklinde zincirleme bir reaksiyona neden olur.Bandı kesmek için hattın durdurulması, daha sonra kasaların bağlantısını kesmek için bandın kesilmesi ve son olarak operatörün her kasa mührünü yeniden işlemesi gerekir.
• Kırık bant/bant çekirdeğe kadar akmıyor: Bant üzerinde aşırı miktarda gerilim oluşturup esnemeye ve kırılmaya neden olan zayıf gerilim kontrolünden kaynaklanır.Böyle bir durumda operatörün gerginlik ayarlarını yapmak veya bant rulosunu değiştirmek için makineyi durdurması gerekir; bu da bant israfına ve verimliliğe neden olur.
• Kasa sıkışmaları: Çoğunlukla kapak klasörlerinden kaynaklandığı için bant aplikatörüyle doğrudan ilişkili olmasa da, ana kapaklar kutu kapatıcıya girmeden önce sıkışmadığından neredeyse her zaman bant aplikatöründe kutu sıkışması meydana gelir.Koli sıkışmaları üretimi durdurur ve koli kapatma makinesinde ve/veya bant aplikatöründe ciddi hasara neden olabilir;Sıkışmış bir kolinin koli kapatıcıda sıkışıp kaldığı aşırı durumlarda, taşıma bantlarının bozulması olasıdır ve bu da gelecekteki koli sıkışmalarının yaygınlığını artırır.

İster önemli bir görev ister mekanik bir arıza olsun, imalatçılar, makinenin kullanılabilirliği, performansı ve kalitesinin bir yansıması olan genel ekipman verimliliğini (OEE) iyileştirmek amacıyla arıza süresini ele almaya yüksek öncelik veriyor.OEE'deki artış, daha az kaynak kullanılarak daha fazla ürünün üretilmesi anlamına gelir.

Eğitim bir yaklaşımdır.İş gücünüzün kesintiye neden olan sorunların üstesinden gelmek için uygun araçlara ve bilgiye sahip olmasını sağlamak, bununla ilişkili stres, hayal kırıklığı ve verimsizliğin bir kısmını hafifletmeye yardımcı olabilir.

Diğer bir yaklaşım ise doğru ekipmanın yerinde olduğundan emin olmaktır.Paketleme hattında bu, paketleme bandı ve bant aplikatörünün doğru kombinasyonunun yanı sıra paketleme işlemiyle ilgili tüm faktörlerin - ortamın türü ve sıcaklığı, kartonun ağırlığı ve boyutu, ambalajın ağırlığı ve boyutu - sistematik olarak anlaşılmasını içerir. mühürlediğiniz içerik vb. Bu faktörler, o bant için en iyi uygulama yönteminin yanı sıra, ihtiyaç duyulan bant formülasyonunun ve derecesinin belirlenmesine yardımcı olur.

Arıza süresine neyin sebep olduğu ve bu faktörlerin nasıl ortadan kaldırılacağı hakkında daha fazla bilgi edinmeye hazır mısınız?Ziyaret etmekrhbopptape.com.